SL8 Aethos 3D Titanium Print első tárcsafék adapter Superlight 5g | Lapos rögzítésű 160 mm-es Shimano Sram

*Csak SL8 és Aethos számára készült
Szuperkönnyű frissítés a 160 mm-es fékadapterhez,
5 gramm - elöl
5 gramm - Hátsó

Csak az SL8-at és az Aethos villát támogatja

3D nyomtatás Titán anyag a szükséges erő megőrzéséhez,
és távolítsa el a túlzott anyagot a súly minimalizálása érdekében,
kiemelkedő felületi színválasztékkal, hogy szereléke rendkívül szemet gyönyörködtető legyen a kerékpárok között.

Opció:
Elöl 1db (5g)
Hátsó 1db (5g)

*Ár adapterenként
* A képen látható kerékpár és fék nem tartozék

Jótállási politika:
2 év garancia,

Üzemzavaros csere diszkont áron

-------------------------

Gyors bevezető a 3D Ti nyomtatásunkról

Részecskeméret-eloszlás | Anyag és teljesítmény

• A titánötvözet por szigorú szűrésen megy keresztül, hogy biztosítsa az optimális részecskeméret-eloszlást, egyenletes poroszlást és egyenletes részképzést biztosítva.
• Az alacsony oxigéntartalom tovább javítja az anyag szívósságát és hajlékonyságát, míg a sűrű és homogén mikrostruktúra javítja az egyes alkatrészek mechanikai tulajdonságait.
• Az ötvözet összetételének optimalizálásával az alkatrészek ideális egyensúlyt érnek el a szilárdság és a korrózióállóság között, és megfelelnek a kerékpározási alkatrészek követelményeinek különböző környezetekben.

Lézer teljesítménysűrűsége | Nyomtatási folyamat és paraméterek

• A precíz lézerteljesítmény-sűrűség-szabályozás az optimalizált szkennelési stratégiákkal kombinálva egyenletes és stabil olvadást biztosít minden réteg kialakítása során.
• A gondosan kalibrált rétegvastagság és foltméret beállítása rendkívül pontos és részletes alkatrészeket eredményez.
• A porágy fokozott egyenletessége javítja a nyomtatott alkatrészek sűrűségét és minőségét, szilárd alapot teremtve a nagy teljesítményű kerékpáros alkatrészek számára.

Belső porozitás | Nyomtatási minőség és teljesítmény tesztelése

• A fejlett folyamatszabályozás minimalizálja a belső porozitást, páratlan sűrűséget biztosítva az egész alkatrészeken. A folyamatoptimalizálás révén a maradék feszültség jelentősen csökken, hatékonyan csökkentve a potenciális stresszkoncentrációs problémákat.
• Szigorú mechanikai tulajdonságértékelések, beleértve a szakítószilárdságot és a kifáradási élettartamot, biztosítják a megbízhatóságot nehéz körülmények között is.
• A felületi érdesség pontosan úgy lett finomítva, hogy megfeleljen az összeszerelési szabványoknak, javítva a végtermék funkcionalitását és megjelenését.

Többlézeres rendszer | Berendezés- és folyamatfejlesztések

• A több lézeres rendszer növeli a gyártás hatékonyságát, míg az in situ monitorozási technológia dinamikusan állítja be a nyomtatási paramétereket az optimális olvadékmedence-viszonyok fenntartása érdekében.
• A hűtési sebességek pontos szabályozása stabilabb mikrostruktúrákat eredményez. A feldolgozási stabilitás folyamatos fejlesztése egyenletes minőségi kimenetet tesz lehetővé még összetett geometriájú alkatrészek esetében is, amelyek teljesítik a teljesítmény és az esztétikai követelményeket.

Könnyű kivitel

• A topológia optimalizálás segítségével az alkatrészeket úgy tervezték, hogy könnyű szerkezeteket érjenek el, miközben megfelelnek a szilárdsági követelményeknek.
• A digitális iker technológia tovább javítja a felügyeletet és a teljesítményértékelést, biztosítva a megbízhatóságot és a stabilitást a nehéz kerékpározási körülmények között is. Az innovatív tervezés és a precíz gyártás egyesítése révén a kerékpár-alkatrészek kivételes könnyű teljesítményt nyújtanak, és megfelelnek a prémium kerékpáralkatrészek szilárdság és esztétika kettős követelményének.