Ti-Parts Titanium
Håndpoleret titaniumstyrtop til Roval Rapide | Specialized S-Works SL9 SL8 SL7 Integrated Handlebar Cockpit Cover
Håndpoleret titaniumstyrtop til Roval Rapide | Specialized S-Works SL9 SL8 SL7 Integrated Handlebar Cockpit Cover
Tilgængelighed for afhentning kunne ikke indlæses
Håndpoleret Titanium frempindskapsel til Roval Rapide Integrated Handlebars
Finhåndpoleret af højkvalitets Ti Pinted-materiale,
med timevis af arbejde på polermaskine, slebet til en spejllignende overflade,
og behandlet med PVD (Physical Vapor Deposition) i et højtemperatur-vakuummiljø,
så Ti-materialet bindes stærkt til overfladen.
En anderledes måde at fremhæve cykelejerens smag og personlighed på,
til ryttere, der kan lide en stærkt reflekterende, bling-agtig overflade.
Vægt cirka 5.98g/pc
----------------------------
Kort introduktion til vores 3D Ti Printing
Particle Size Distribution | Material and Performance
- Titaniumlegeringspulveret gennemgår en grundig sigtning for at sikre en optimal partikelstørrelsesfordeling, som giver en ensartet pulverudlægning og en konsekvent dannelse af emnerne.
- Det lave iltindhold forbedrer yderligere materialets sejhed og duktilitet, mens en tæt og homogen mikrostruktur forbedrer de mekaniske egenskaber for hver komponent.
- Ved at optimere legeringssammensætningen opnår emnerne en ideel balance mellem styrke og korrosionsbestandighed, så de opfylder kravene til cykelkomponenter i forskellige miljøer.
Laser Power Density | Printing Process and Parameters
- Præcis kontrol af lasereffekttætheden kombineret med optimerede scanningsstrategier sikrer en ensartet og stabil smeltning under dannelsen af hvert lag.
- Omhyggeligt kalibreret lagtykkelse og justering af spotstørrelsen resulterer i yderst nøjagtige og detaljerede komponenter.
- Forbedret ensartethed i pulverlaget øger densiteten og kvaliteten af de printede emner og danner et solidt grundlag for højtydende cykelkomponenter.
Internal Porosity | Print Quality and Performance Testing
- Avanceret processtyring minimerer intern porøsitet og sikrer en enestående densitet gennem hele emnerne. Restspændinger reduceres markant gennem procesoptimering, hvilket effektivt mindsker potentielle problemer med spændingskoncentrationer.
- Strenge evalueringer af de mekaniske egenskaber, herunder trækstyrke og udmattelseslevetid, sikrer pålidelighed under krævende forhold.
- Overfladeruheden finjusteres præcist, så den opfylder monteringsstandarderne og forbedrer både det færdige produkts funktionalitet og udseende.
Multi-Laser System | Equipment and Process Improvements
- Et multi-lasersystem forbedrer produktionseffektiviteten, mens in-situ-overvågningsteknologi dynamisk justerer printparametrene for at opretholde optimale forhold i smeltebadet.
- Præcis kontrol af kølehastighederne resulterer i mere stabile mikrostrukturer. Kontinuerlige fremskridt inden for processtabilitet sikrer ensartet kvalitet, selv for komponenter med komplekse geometrier, og opfylder både kravene til ydeevne og æstetik.
Lightweight Design
- Ved hjælp af topologioptimering designes emnerne til at opnå lette strukturer, samtidig med at styrkekravene opfyldes.
- Digital twin-teknologi forbedrer yderligere overvågning og evaluering af ydeevnen og sikrer pålidelighed og stabilitet under krævende cykelforhold. Ved at kombinere innovativt design med præcis fremstilling leverer cykelkomponenterne enestående lav vægt og ydeevne og opfylder de dobbelte krav til styrke og æstetik i premium-cykelkomponenter.
