Hotcheck - S-Grade dijelovi za bicikl od titana
Dobri proizvodi zahtijevaju dobar dizajn, dobru strojnu obradu i, prije svega, dobre materijale.
Hotcheck izrađuje titanijske dijelove za bicikle koji su napravljeni da dugo izdrže na svim vrstama cesta u stvarnim uvjetima vožnje te kojima ćete nakon uporabe vjerovati i preporučivati ih.
Dizajnirao netko tko vozi i servisira bicikle
Dizajner tvrtke Hotcheck više od deset godina radi u strojnoj obradi, a također je bio natjecatelj i mehaničar. Budući da vozi i popravlja vlastite bicikle, zna da se ono što je važno kod dijela rijetko nalazi u brošuri.
To se pokaže tijekom ugradnje, vožnje i održavanja, u onim trenucima kada pomislite: „ovo bi bilo lakše s drugačijim dizajnom.”
Polazeći od stvarne uporabe, a ne od crteža
Svaki dio Hotcheck počinje OEM verzijom i popisom pitanja, kao što su:
- Gdje se može smanjiti težina, a gdje materijal mora ostati?
- Bi li skošenje olakšalo ugradnju?
- Treba li površini protuklizna obrada?
- Koji problemi još nisu riješeni?
Odgovori ne dolaze sa zaslona računala, već s bicikla i iz radionice. U obzir se uzimaju pristajanje, performanse, osjećaj, korisničko iskustvo i težina, a iskustvo mehaničara pri ugradnji jednako je važno kao i iskustvo vozača.
Materijali
Dijelovi Hotcheck izrađeni su od titanijske legure S-grade, nabavljene od jednog od vodećih svjetskih proizvođača titana, među čijim su kupcima tvrtke poput Airbus, Boeing, Rolls-Royce i drugih.
Odabir legure prilagođava se namjeni, pa se dijelovi izloženi velikom okretnom momentu, poput vijaka, i blago opterećeni dijelovi ne tretiraju na isti način.
Hotcheck također testira legure viših specifikacija za buduće proizvode.
Kako se dijelovi izrađuju
Većinu posla obavljaju dva postupka: CNC tokarenje i CNC obradni centri. Neki dijelovi zahtijevaju samo jedan, poput podložnih pločica (tokarenje) ili nosača disk kočnica (CNC). Mnogi zahtijevaju oba, poput tijela osovina i zapornih čepova.
CNC tokarenje
Tokarenje se u svakom koraku izvodi uz stroge tolerancije dimenzija, osobito kod dijelova koji se moraju sklapati s drugima.
CNC obradni centri
Većina CNC dijelova zahtijeva samo 3-osnu ili 4-osnu obradu. Složeniji dijelovi, poput tijela nosača stražnjeg mjenjača UDH Shimano, zahtijevaju 5-osnu obradu.
Bez prečaca
Dobra geometrija na zaslonu ne znači uvijek da se dio može strojno obraditi. Smjer pristupa alata i dubina rezanja ograničavaju mogućnosti, pa se dizajn i strojna obrada neprestano usklađuju, dorađuju i testiraju dok dio ne postane funkcionalan. Nema prečaca.
Performanse na prvom mjestu
Hotcheck izrađuje funkcionalne dijelove, stoga su performanse i polazište i donja granica. Težina, izgled i cijena prodajni su aduti, a ne razlog postojanja dijela.
Težina
Pretjerano smanjenje težine narušava performanse.
Izgled
Težnja upadljivom dizajnu zanemaruje stvarne nedostatke OEM dijela.
Cijena
Utrka prema najnižoj cijeni često istiskuje dobre proizvode s tržišta.
Zašto „Hotcheck”?
Hotcheck je stigao bez prednosti prvog na tržištu, tijekom usporenog razdoblja na tržištu zamjenskih biciklističkih dijelova. Dobra tehnika i kvalitetna izrada zahtijevaju vrijeme i ne mogu se požurivati.
Cilj je jednostavan: prvo izraditi nešto čime je tim zadovoljan, a zatim se nadati da će kupci osjećati isto.
