Verfügbarkeit für Abholungen konnte nicht geladen werden
[Auf Bestellung gefertigt]
3D-Titan-gedrucktes OSPW für Shimano, Sram RD-Schaltungsrädchen
*Alternativer Ersatz für Ceramic Speed-Stützrad
Präzisionsdruck aus hochwertigem Ti-Material
*Lager nicht im Lieferumfang enthalten, muss aus dem serienmäßigen Stützrad ausgebaut werden.
------------------------------------
Kombination:
Shimano R9270 R9170 Ceramic Speed - 13T + 19T
Sram Red Force AXS Ceramic Speed - 15Z + 19Z
Sram Red eTap 11s Ceramic Speed - 17Z + 17Z
------------------------------------
Gewicht:
13T - 4,76 g/Stück
15T - 7,01 g/Stück
17T - 7,15 g/Stück
19T - 8,67 g/Stück
*Gewicht ohne Lager, Hülse und Abdeckung
*Das Gewicht kleiner Dezimalstellen kann je nach Oberflächenbearbeitung variieren.
-----------------------------------
Kurze Einführung in unseren 3D-Ti-Druck
Partikelgrößenverteilung | Material und Leistung
Das Titanlegierungspulver wird einer strengen Siebung unterzogen, um eine optimale Partikelgrößenverteilung sicherzustellen und so eine gleichmäßige Pulververteilung und eine konsistente Teilebildung zu gewährleisten.
Ein niedriger Sauerstoffgehalt verbessert die Zähigkeit und Duktilität des Materials zusätzlich, während eine dichte und homogene Mikrostruktur die mechanischen Eigenschaften jeder Komponente verbessert.
Durch die Optimierung der Legierungszusammensetzung erreichen die Teile ein ideales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und erfüllen die Anforderungen von Fahrradkomponenten in unterschiedlichsten Umgebungen.
Laserleistungsdichte | Druckprozess und Parameter
Eine präzise Steuerung der Laserleistungsdichte in Kombination mit optimierten Scanstrategien gewährleistet ein gleichmäßiges und stabiles Schmelzen während der Bildung jeder Schicht.
Sorgfältig kalibrierte Schichtdicken- und Punktgrößenanpassungen führen zu hochpräzisen und detaillierten Komponenten.
Eine verbesserte Gleichmäßigkeit des Pulverbetts verbessert die Dichte und Qualität der gedruckten Teile und schafft eine solide Grundlage für Hochleistungs-Fahrradkomponenten.
Innere Porosität | Druckqualitäts- und Leistungstests
Fortschrittliche Prozesskontrolle minimiert die innere Porosität und gewährleistet eine unübertroffene Dichte der Bauteile. Durch Prozessoptimierung werden Eigenspannungen deutlich reduziert und potenzielle Spannungskonzentrationen effektiv gemindert.
Strenge Bewertungen der mechanischen Eigenschaften, einschließlich Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit, gewährleisten Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.
Die Oberflächenrauheit wird präzise verfeinert, um den Montagestandards zu entsprechen und sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild des Endprodukts zu verbessern.
Multi-Laser-System | Geräte- und Prozessverbesserungen
Ein Multilasersystem steigert die Produktionseffizienz, während die In-situ-Überwachungstechnologie die Druckparameter dynamisch anpasst, um optimale Schmelzbadbedingungen aufrechtzuerhalten.
Die präzise Steuerung der Abkühlraten führt zu stabileren Mikrostrukturen. Kontinuierliche Verbesserungen der Prozessstabilität ermöglichen eine gleichbleibend hohe Qualität auch bei Bauteilen mit komplexen Geometrien, die sowohl Leistungs- als auch ästhetischen Anforderungen gerecht werden.
Leichtbauweise
Durch Topologieoptimierung werden Teile so konstruiert, dass leichte Strukturen erreicht werden und gleichzeitig die Festigkeitsanforderungen erfüllt werden.
Die digitale Zwillingstechnologie verbessert die Überwachung und Leistungsbewertung zusätzlich und gewährleistet Zuverlässigkeit und Stabilität unter anspruchsvollen Fahrradbedingungen. Durch die Verbindung von innovativem Design und präziser Fertigung bieten Fahrradkomponenten eine außergewöhnliche Leichtbauweise und erfüllen die doppelten Anforderungen an Festigkeit und Ästhetik bei hochwertigen Fahrradteilen.
