Uchwyt komputera Cannondale MOMO Design Titanium 3D Print | Kierownica SystemBar R-One Carbon One-Piece Supersix Evo Himod Garmin 1050 Wahoo

[Na zamówienie] 5 tygodni

Tytanowy uchwyt komputera 3D do zintegrowanej kierownicy Cannondale MOMO Design

-Krótka wersja 10,9 grama
dla Garmin Edge 540 840 530 830 130

dla Wahoo Elemnt Bolt, V2, Mini

-Długa wersja 12,9 grama
dla Garmin 1050 1040 1030 Explore2 Hammerhead

dla Wahoo Elemnt, Elemnt Roam, V2

- W zestawie uchwyt do mocowania kamery GoPro/Light, 2,3 g/szt.

-Dostarczane z płytą bazową Garmin, Wahoo, Bryton

*W przypadku niestandardowego koloru realizacja potrwa dodatkowe 2 tygodnie.

------------------
• Odporność na rdzę i korozję, zapewniająca długotrwałą świeżość.

• Połowa masy mniejszej w porównaniu do standardowego mocowania, niewiarygodnie lekka.

• Twardszy, mocniejszy i lekki jak piórko, idealne połączenie siły i zwinności.

• Niesamowicie cienka grubość 1 mm Ti z konstrukcją z belki dwuteowej, zapewniająca równowagę między wagą a wytrzymałością materiału

• Wykonane z tytanu klasy 5, charakteryzującego się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, co przekłada się na jakość i trwałość.

Zasady gwarancji:
*Ograniczona 2-letnia gwarancja na mocowanie i uchwyt (ze zwrotem oryginalnych, uszkodzonych elementów)

*Czego nie obejmuje gwarancja:
-Rozbić się
- Nadmierne dokręcenie powoduje zaokrąglenie gwintu
- Zainstaluj za pomocą niezrównanego narzędzia
-Nie można przedstawić oryginalnego paragonu zakupu (zrzut ekranu), zwróć uszkodzone części

W przypadku wymiany pogwarancyjnej możemy zaoferować zniżkę

--------------------------------

Krótkie wprowadzenie do naszego drukowania 3D Ti

Dystrybucja wielkości cząstek | Materiał i wydajność

• Proszek stopu tytanu poddawany jest rygorystycznej kontroli w celu zapewnienia optymalnego rozkładu wielkości cząstek, co przekłada się na równomierne rozprowadzanie proszku i spójne formowanie części.
• Niska zawartość tlenu dodatkowo zwiększa wytrzymałość i ciągliwość materiału, natomiast gęsta i jednorodna mikrostruktura poprawia właściwości mechaniczne każdego komponentu.
• Dzięki optymalizacji składu stopu, części osiągają idealną równowagę między wytrzymałością i odpornością na korozję, spełniając wymagania podzespołów cyklicznych w różnych środowiskach.

Gęstość mocy lasera | Proces drukowania i parametry

• Precyzyjna kontrola gęstości mocy lasera w połączeniu ze zoptymalizowanymi strategiami skanowania gwarantuje równomierne i stabilne topienie podczas formowania każdej warstwy.
• Starannie skalibrowana grubość warstwy i regulacja rozmiaru plamki zapewniają uzyskanie niezwykle dokładnych i szczegółowych komponentów.
• Poprawiona jednorodność warstwy proszku poprawia gęstość i jakość drukowanych części, tworząc solidną podstawę do produkcji podzespołów cyklicznych o wysokiej wydajności.

Porowatość wewnętrzna | Testowanie jakości i wydajności druku

• Zaawansowana kontrola procesu minimalizuje wewnętrzną porowatość, zapewniając niezrównaną gęstość w częściach. Naprężenia szczątkowe są znacznie zmniejszone dzięki optymalizacji procesu, skutecznie łagodząc potencjalne problemy z koncentracją naprężeń.
• Rygorystyczne oceny właściwości mechanicznych, obejmujące wytrzymałość na rozciąganie i trwałość zmęczeniową, gwarantują niezawodność w wymagających warunkach.
• Chropowatość powierzchni jest precyzyjnie dopracowana, aby spełniać standardy montażowe, co poprawia zarówno funkcjonalność, jak i wygląd finalnego produktu.

System Multi-Laser | Ulepszenia sprzętu i procesów

• System wykorzystujący wiele laserów zwiększa wydajność produkcji, a technologia monitorowania na miejscu dynamicznie dostosowuje parametry drukowania, aby utrzymać optymalne warunki w jeziorku spawalniczym.
• Precyzyjna kontrola szybkości chłodzenia skutkuje bardziej stabilnymi mikrostrukturami. Ciągły postęp w stabilności przetwarzania umożliwia uzyskanie spójnej jakości wyjściowej, nawet w przypadku komponentów o złożonej geometrii, spełniając wymagania zarówno wydajnościowe, jak i estetyczne.

Lekka konstrukcja

• Wykorzystując optymalizację topologiczną, projektuje się części w celu uzyskania lekkich konstrukcji przy jednoczesnym spełnieniu wymagań wytrzymałościowych.
• Technologia cyfrowego bliźniaka dodatkowo zwiększa monitorowanie i ocenę wydajności, zapewniając niezawodność i stabilność w wymagających warunkach jazdy na rowerze. Łącząc innowacyjny design z precyzyjną produkcją, komponenty rowerowe zapewniają wyjątkową lekkość i spełniają podwójne wymagania dotyczące wytrzymałości i estetyki w przypadku części rowerowych klasy premium