Darimo Nexum (nie przeciągany) Tytanowy uchwyt do komputera 3D | Uchwyt do oświetlenia GoPro do Garmin 1050 Wahoo Ace Super lekki

[Na zamówienie] 5-8 tygodni

Tytanowy uchwyt do komputera do druku 3D do zintegrowanej kierownicy Darimo Nexum (wersja bez przeciągania).

- Wersja krótka 13,6 grama
dla Garmin Edge 540 840 530 830 130

dla Wahoo Elemnt Bolt, V2, Mini

-Długa wersja 24,24 grama
dla Garmin 1050 1040 1030 Explore2 Hammerhead

dla Wahoo Ace, Wahoo Elemnt, Elemnt Roam, V2, Bolt V3

- W zestawie uchwyt do kamery GoPro/lampy, 2,3 g/szt.

-Dostarczane z płytą bazową Garmin, Wahoo, Bryton

*W przypadku niestandardowego koloru realizacja potrwa dodatkowe 2 tygodnie.
------------------
• Zabezpieczenie antykorozyjne i antykorozyjne zapewniające długotrwałą świeżość.

• Połowa masy zredukowana w porównaniu do standardowego mocowania, niewiarygodnie lekka.

• Twardszy, silniejszy i lekki jak piórko, idealne połączenie siły i zwinności.

• Niesamowicie cienka grubość 1 mm Ti z konstrukcją z belki dwuteowej, zapewniająca równowagę między wagą a wytrzymałością materiału



• Wykonane z tytanu klasy 5, charakteryzującego się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, co przekłada się na jakość i trwałość.

Zasady gwarancji:
*Ograniczona 2-letnia gwarancja na uchwyt i wspornik (z możliwością zwrotu oryginalnych, uszkodzonych komponentów)

*Czego nie obejmuje gwarancja:
-Rozbić się
- Zbyt mocne dokręcenie powoduje zaokrąglenie gwintu
- Zainstaluj za pomocą niezrównanego narzędzia
-Nie można przedstawić oryginalnego paragonu zakupu (zrzut ekranu), należy zwrócić uszkodzone części

W przypadku wymiany pogwarancyjnej możemy zaoferować cenę obniżoną

Krótkie wprowadzenie do naszego druku 3D Ti

Dystrybucja wielkości cząstek | Materiał i wydajność

• Proszek stopu tytanu poddawany jest rygorystycznej kontroli w celu zapewnienia optymalnego rozkładu wielkości cząstek, co przekłada się na równomierne rozprowadzanie proszku i powtarzalne formowanie części.
• Niska zawartość tlenu dodatkowo zwiększa wytrzymałość i ciągliwość materiału, podczas gdy gęsta i jednorodna mikrostruktura poprawia właściwości mechaniczne każdego komponentu.
• Dzięki optymalizacji składu stopu, części osiągają idealną równowagę między wytrzymałością i odpornością na korozję, spełniając wymagania podzespołów rowerowych w różnych środowiskach.

Gęstość mocy lasera | Proces drukowania i parametry

• Precyzyjna kontrola gęstości mocy lasera w połączeniu ze zoptymalizowanymi strategiami skanowania zapewnia równomierne i stabilne topienie podczas formowania każdej warstwy.
• Starannie skalibrowana grubość warstwy i regulacja rozmiaru plamki zapewniają uzyskanie niezwykle dokładnych i szczegółowych komponentów.
• Poprawiona jednorodność warstwy proszku poprawia gęstość i jakość drukowanych części, tworząc solidną podstawę do produkcji wydajnych podzespołów cyklicznych.

Porowatość wewnętrzna | Testowanie jakości i wydajności druku

• Zaawansowana kontrola procesu minimalizuje porowatość wewnętrzną, zapewniając niezrównaną gęstość w częściach. Naprężenia szczątkowe są znacznie redukowane dzięki optymalizacji procesu, skutecznie eliminując potencjalne problemy z koncentracją naprężeń.
• Surowe oceny właściwości mechanicznych, w tym wytrzymałości na rozciąganie i trwałości zmęczeniowej, gwarantują niezawodność w wymagających warunkach.
• Chropowatość powierzchni jest precyzyjnie dopracowana, aby spełniać standardy montażowe, co poprawia zarówno funkcjonalność, jak i wygląd finalnego produktu.

System wielolaserowy | Udoskonalenia sprzętu i procesów

• System wielolaserowy zwiększa wydajność produkcji, a technologia monitorowania na miejscu dynamicznie dostosowuje parametry drukowania, aby utrzymać optymalne warunki w zbiorniku na roztopiony materiał.
• Precyzyjna kontrola szybkości chłodzenia przekłada się na większą stabilność mikrostruktur. Ciągły postęp w zakresie stabilności obróbki umożliwia uzyskanie spójnej jakości, nawet w przypadku komponentów o złożonej geometrii, spełniając jednocześnie wymagania zarówno wydajnościowe, jak i estetyczne.

Lekka konstrukcja

• Wykorzystując optymalizację topologiczną, projektuje się części w taki sposób, aby uzyskać lekkie konstrukcje przy jednoczesnym spełnieniu wymagań wytrzymałościowych.
• Technologia cyfrowego bliźniaka dodatkowo usprawnia monitorowanie i ocenę wydajności, zapewniając niezawodność i stabilność w wymagających warunkach jazdy. Łącząc innowacyjną konstrukcję z precyzyjnym wykonaniem, komponenty rowerowe zapewniają wyjątkową lekkość i spełniają podwójne wymagania dotyczące wytrzymałości i estetyki w przypadku części rowerowych klasy premium.