Tapa de potencia Roval Rapide de titanio pulido a mano | Cubierta de manillar integrada Specialized S-Works SL8 SL7

Tapa de potencia de titanio pulida a mano para manillares integrados Roval Rapide

Finamente pulida a mano con material de titanio impreso de alta calidad,

horas de trabajo con máquina pulidora, esmerilado hasta obtener una superficie similar a un espejo,

y someterse a PVD (Physical Vapor Deposition) en un entorno de vacío a alta temperatura,

el material de titanio se une fuertemente a la superficie.

Una forma diferente de presentar el gusto y la personalidad del dueño de la bicicleta,

para aquellos ciclistas que les gusta una superficie de alta reflexión, con brillo.

Peso aproximado de 5,98g/unidad

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Breve introducción sobre nuestra impresión 3D de titanio

Distribución del tamaño de las partículas | Material y rendimiento

• El polvo de aleación de titanio se somete a un riguroso cribado para asegurar una distribución óptima del tamaño de las partículas, proporcionando una distribución uniforme del polvo y una formación consistente de las piezas.
• Un bajo contenido de oxígeno mejora aún más la tenacidad y ductilidad del material, mientras que una microestructura densa y homogénea mejora las propiedades mecánicas de cada componente.
• Al optimizar la composición de la aleación, las piezas logran un equilibrio ideal entre resistencia y resistencia a la corrosión, satisfaciendo las demandas de los componentes de ciclismo en diversos entornos.

Densidad de potencia del láser | Proceso de impresión y parámetros

• El control preciso de la densidad de potencia del láser, combinado con estrategias de escaneo optimizadas, asegura una fusión uniforme y estable durante la formación de cada capa.
• El grosor de capa y el tamaño del punto cuidadosamente calibrados resultan en componentes altamente precisos y detallados.
• Una mayor uniformidad del lecho de polvo mejora la densidad y la calidad de las piezas impresas, estableciendo una base sólida para componentes de ciclismo de alto rendimiento.

Porosidad interna | Calidad de impresión y pruebas de rendimiento

• El control de proceso avanzado minimiza la porosidad interna, asegurando una densidad inigualable en todas las piezas. La tensión residual se reduce significativamente mediante la optimización del proceso, mitigando eficazmente posibles problemas de concentración de tensión.
• Evaluaciones rigurosas de las propiedades mecánicas, incluyendo la resistencia a la tracción y la vida a la fatiga, aseguran la fiabilidad en condiciones exigentes.
• La rugosidad de la superficie se refina con precisión para cumplir con los estándares de montaje, mejorando tanto la funcionalidad como la apariencia del producto final.

Sistema multiláser | Mejoras en equipos y procesos

• Un sistema multiláser mejora la eficiencia de la producción, mientras que la tecnología de monitoreo in situ ajusta dinámicamente los parámetros de impresión para mantener las condiciones óptimas del baño de fusión.
• El control preciso sobre las tasas de enfriamiento da como resultado microestructuras más estables. Los avances continuos en la estabilidad del procesamiento permiten una producción de calidad constante, incluso para componentes con geometrías complejas, cumpliendo con los requisitos de rendimiento y estética.

Diseño ligero

• Utilizando la optimización topológica, las piezas se diseñan para lograr estructuras ligeras a la vez que cumplen los requisitos de resistencia.
• La tecnología de gemelos digitales mejora aún más la monitorización y la evaluación del rendimiento, garantizando la fiabilidad y la estabilidad en condiciones de ciclismo exigentes. Al fusionar un diseño innovador con una fabricación precisa, los componentes de ciclismo ofrecen un rendimiento ligero excepcional y satisfacen las dobles exigencias de resistencia y estética en piezas de bicicleta de primera calidad.