Materiał tytanowy do druku 3D w celu zachowania wymaganej wytrzymałości, i wyeliminuj nadmiar materiału, aby zminimalizować wagę, z wyjątkową możliwością wyboru kolorów powierzchni, dzięki czemu Twój sprzęt będzie się wyróżniał wśród innych rowerów.
Opcja: Przód 1 szt. (6,5 g) Tył 1 szt. (5g)
*Cena za szt. * Nie pasuje do Specialized Aethos, SL8 * Rower i hamulec na zdjęciu nie są dołączone
Polityka gwarancyjna: 2 lata gwarancji,
Wymiana po wypadku ze zniżką
----------------------------------------
Krótkie wprowadzenie do naszego drukowania 3D Ti
Dystrybucja wielkości cząstek | Materiał i wydajność
Proszek stopu tytanu poddawany jest rygorystycznej kontroli w celu zapewnienia optymalnego rozkładu wielkości cząstek, co przekłada się na równomierne rozprowadzanie proszku i spójne formowanie części.
Niska zawartość tlenu dodatkowo zwiększa wytrzymałość i ciągliwość materiału, natomiast gęsta i jednorodna mikrostruktura poprawia właściwości mechaniczne każdego komponentu.
Dzięki optymalizacji składu stopu, części osiągają idealną równowagę między wytrzymałością i odpornością na korozję, spełniając wymagania podzespołów cyklicznych w różnych środowiskach.
Gęstość mocy lasera | Proces drukowania i parametry
Precyzyjna kontrola gęstości mocy lasera w połączeniu ze zoptymalizowanymi strategiami skanowania gwarantuje równomierne i stabilne topienie podczas formowania każdej warstwy.
Starannie skalibrowana grubość warstwy i regulacja rozmiaru plamki zapewniają uzyskanie niezwykle dokładnych i szczegółowych komponentów.
Poprawiona jednorodność warstwy proszku poprawia gęstość i jakość drukowanych części, tworząc solidną podstawę do produkcji podzespołów cyklicznych o wysokiej wydajności.
Porowatość wewnętrzna | Testowanie jakości i wydajności druku
Zaawansowana kontrola procesu minimalizuje wewnętrzną porowatość, zapewniając niezrównaną gęstość w częściach. Naprężenia szczątkowe są znacznie zmniejszone dzięki optymalizacji procesu, skutecznie łagodząc potencjalne problemy z koncentracją naprężeń.
Rygorystyczne oceny właściwości mechanicznych, obejmujące wytrzymałość na rozciąganie i trwałość zmęczeniową, gwarantują niezawodność w wymagających warunkach.
Chropowatość powierzchni jest precyzyjnie dopracowana, aby spełniać standardy montażowe, co poprawia zarówno funkcjonalność, jak i wygląd finalnego produktu.
System Multi-Laser | Ulepszenia sprzętu i procesów
System wykorzystujący wiele laserów zwiększa wydajność produkcji, a technologia monitorowania na miejscu dynamicznie dostosowuje parametry drukowania, aby utrzymać optymalne warunki w jeziorku spawalniczym.
Precyzyjna kontrola szybkości chłodzenia skutkuje bardziej stabilnymi mikrostrukturami. Ciągły postęp w stabilności przetwarzania umożliwia uzyskanie spójnej jakości wyjściowej, nawet w przypadku komponentów o złożonej geometrii, spełniając wymagania zarówno wydajnościowe, jak i estetyczne.
Lekka konstrukcja
Wykorzystując optymalizację topologiczną, projektuje się części w celu uzyskania lekkich konstrukcji przy jednoczesnym spełnieniu wymagań wytrzymałościowych.
Technologia cyfrowego bliźniaka dodatkowo zwiększa monitorowanie i ocenę wydajności, zapewniając niezawodność i stabilność w wymagających warunkach jazdy na rowerze. Łącząc innowacyjny design z precyzyjną produkcją, komponenty rowerowe zapewniają wyjątkową lekkość i spełniają podwójne wymagania dotyczące wytrzymałości i estetyki w przypadku części rowerowych klasy premium.
