Adapter hamulca tarczowego przedniego SL8 Aethos 3D Titanium Print Superlight 5g | Flat Mount 160mm Shimano Sram

*Projekt przeznaczony wyłącznie dla modeli SL8 i Aethos
Superlekka modernizacja adaptera hamulcowego 160 mm,
5 gramów - przód
5 gramów - tył

Obsługuje tylko SL8 i widełki Aethos

Materiał tytanowy do druku 3D w celu zachowania wymaganej wytrzymałości,
i wyeliminuj nadmiar materiału, aby zminimalizować wagę,
z wyjątkową możliwością wyboru kolorów powierzchni, dzięki czemu Twój sprzęt będzie się wyróżniał wśród innych rowerów.

Opcja:
Przód 1 szt. (5g)
Tył 1 szt. (5g)

*Cena za adapter
* Rower i hamulec na zdjęciu nie są dołączone

Polityka gwarancyjna:
2 lata gwarancji,

Wymiana po wypadku ze zniżką

-------------------------

Krótkie wprowadzenie do naszego drukowania 3D Ti

Dystrybucja wielkości cząstek | Materiał i wydajność

• Proszek stopu tytanu poddawany jest rygorystycznej kontroli w celu zapewnienia optymalnego rozkładu wielkości cząstek, co przekłada się na równomierne rozprowadzanie proszku i spójne formowanie części.
• Niska zawartość tlenu dodatkowo zwiększa wytrzymałość i ciągliwość materiału, natomiast gęsta i jednorodna mikrostruktura poprawia właściwości mechaniczne każdego komponentu.
• Dzięki optymalizacji składu stopu, części osiągają idealną równowagę między wytrzymałością i odpornością na korozję, spełniając wymagania podzespołów cyklicznych w różnych środowiskach.

Gęstość mocy lasera | Proces drukowania i parametry

• Precyzyjna kontrola gęstości mocy lasera w połączeniu ze zoptymalizowanymi strategiami skanowania gwarantuje równomierne i stabilne topienie podczas formowania każdej warstwy.
• Starannie skalibrowana grubość warstwy i regulacja rozmiaru plamki zapewniają uzyskanie niezwykle dokładnych i szczegółowych komponentów.
• Poprawiona jednorodność warstwy proszku poprawia gęstość i jakość drukowanych części, tworząc solidną podstawę do produkcji podzespołów cyklicznych o wysokiej wydajności.

Porowatość wewnętrzna | Testowanie jakości i wydajności druku

• Zaawansowana kontrola procesu minimalizuje wewnętrzną porowatość, zapewniając niezrównaną gęstość w częściach. Naprężenia szczątkowe są znacznie zmniejszone dzięki optymalizacji procesu, skutecznie łagodząc potencjalne problemy z koncentracją naprężeń.
• Rygorystyczne oceny właściwości mechanicznych, obejmujące wytrzymałość na rozciąganie i trwałość zmęczeniową, gwarantują niezawodność w wymagających warunkach.
• Chropowatość powierzchni jest precyzyjnie dopracowana, aby spełniać standardy montażowe, co poprawia zarówno funkcjonalność, jak i wygląd finalnego produktu.

System Multi-Laser | Ulepszenia sprzętu i procesów

• System wykorzystujący wiele laserów zwiększa wydajność produkcji, a technologia monitorowania na miejscu dynamicznie dostosowuje parametry drukowania, aby utrzymać optymalne warunki w jeziorku spawalniczym.
• Precyzyjna kontrola szybkości chłodzenia skutkuje bardziej stabilnymi mikrostrukturami. Ciągły postęp w stabilności przetwarzania umożliwia uzyskanie spójnej jakości wyjściowej, nawet w przypadku komponentów o złożonej geometrii, spełniając wymagania zarówno wydajnościowe, jak i estetyczne.

Lekka konstrukcja

• Wykorzystując optymalizację topologiczną, projektuje się części w celu uzyskania lekkich konstrukcji przy jednoczesnym spełnieniu wymagań wytrzymałościowych.
• Technologia cyfrowego bliźniaka dodatkowo zwiększa monitorowanie i ocenę wydajności, zapewniając niezawodność i stabilność w wymagających warunkach jazdy na rowerze. Łącząc innowacyjny design z precyzyjną produkcją, komponenty rowerowe zapewniają wyjątkową lekkość i spełniają podwójne wymagania dotyczące wytrzymałości i estetyki w przypadku części rowerowych klasy premium